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HD型单机除尘器是专为水泥厂库顶、库底、皮带输送转运点及其它局部尘源的除尘而设计的,也可以用于其它行业的局部尘源除尘用。HD型单机除尘器具有体积小、处理风量大、结构紧凑、使用方便可靠等优点。从除尘器上下来的粉尘可直接排入仓内,亦可直接落在皮带上或其它排尘设备上。
HD型单机除尘器工作原理:
HD型单机除尘器是将含尘气体由除尘器入口进入箱体,通过除尘滤袋进行过滤,粉尘被留在除尘滤袋内表面,净化后的气体通过滤袋进入风机,由风机吸入直接排入室内,亦可以接排风管将尾气排到室外。随着过滤时间的增加,除尘滤袋内表面黏附的粉尘也不断增加,除尘滤袋阻力随之上升,从而需要清灰,清灰完哔后,单机袋式除尘器又正常进行工作。


{一}、布袋除尘器存在的问题及影响
由于除尘布袋反吹系统与清灰系统存在诸多问题,导致机组不能长时间、经济运行。
1、反吹系统
主要存在以下问题:
(1)圆阀轴承进灰抱死;(2)方阀弹簧断裂;(3)链条下托轮磨损严重,托轮轴磨损;(4)碰臂滚轮轴磨损严重;(5)链条磨损严重,生锈、多次断裂;(6)驱动链轮轴多次出现弯曲变形故障;(7)驱动机构负荷大,连接部件螺栓经常松动,销断裂;(8)链条驱动内部碰头和碰块经常卡涩无法运行;(9)方阀及圆阀密封不严,漏风;(10)环链驱动机构安装不严密,漏风。
2、清灰系统
由于机构存在磨损、卡涩等诸多问题,使得布袋收尘器无法正常工作,差压偏大。尤其是1号锅炉的除尘设备,机组负荷为200MW时,布袋收尘器每个通道差压达1400Pa以上;负荷为250~300MW时,布袋除尘器每个通道差压均达到2000Pa以上,并呈现不断增加的趋势。为防止布袋除尘器通道被堵死,只能打开旁路进行人工清灰。
3、影响
(1)锅炉烟尘排放的质量浓度超标,较高达到482mg/m³,对环境造成较大污染;
(2)引风机动叶片磨损严重。
{二}、为除尘设备运行创造良好的外部环境
1)尽可能减少原煤中的天然水份。狠抓燃煤管理,要求燃料车间随时配干煤,并且充分利用干煤棚和混煤统仓储存干煤,以备雨季备用,以减少进入制粉系统的水份。
2)单机脉冲除尘器振打系统压缩空气加装去湿装置。除尘滤袋振打系统压缩空气有带水现象,虽然量不大,但随时间的推移也不容忽视,加装去湿装置后,压缩空气带水现象明显减轻。
3)提高粗粉分离器、细粉分离器效率,尽力避免制粉系统超负荷运转,防止布袋除尘器超负荷运行。
在检修中,除加大力度制粉管道的泄漏点外,还认识到系统内锁气器的严密性对粗粉分离器、细粉分离器的效率有较大影响,于是组织专人检查粗粉分离器内锥锁气器、粗粉分离器回粉管锁气器及细粉分离器下粉锁气器等锁气器的严密性,并将部分锁气器加以改造,确保个个锁气器严密,大大地提高了粗粉分离器、细粉分离器效率,把除尘设备入口介质的粉尘浓度控制在约70g/Nm³的设计值水平,有力地提高了布袋除尘器的效率。
另外,利用大修的机会,彻底检查、修理粗粉分离器调节挡板,保证调节挡板灵活可调、以准确定位,并坚持每次大修后进行制粉系统性能调整试验,使系统内介质流速在设计范围内,并保证各细粉分离器负荷平衡,煤粉细度达到设计值,使整个系统处于经济工况下不超出力运行,有力促进了布袋除尘器的正常运行。
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